螺紋連接

這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門(mén)。又分兩種情況:

1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保 連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見(jiàn)廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆 卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。

硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門(mén)的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。

當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行攻絲時(shí),要測(cè)定管道螺紋的尺寸和長(zhǎng)度,避免將管道塞滿閥座和閥瓣。

徹底清洗螺紋末端,清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時(shí)焊接更牢固,就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑,但是在閥門(mén)螺紋上絕對(duì)不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi),以避免損壞閥瓣和閥座。

安裝前,切斷通過(guò)閥門(mén)的流體,以使閥門(mén)工作正常。安裝前要完全關(guān)閉閥門(mén)。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門(mén)后,要支撐住管道:下垂的管道會(huì)使閥門(mén)產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗。

法蘭連接

這是閥門(mén)中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:

1、光滑式:用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便

2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈

3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。

4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén),或高溫閥門(mén)。

5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén),或高溫閥門(mén)。

6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來(lái)的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

為了確保正確進(jìn)行閥蘭連接安裝,需要遵循如下幾個(gè)步驟。首先細(xì)心地清洗連接處,然后,在底座部松散地裝上兩個(gè)或三 個(gè)螺栓。接著,小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對(duì)墊片進(jìn)行定位,并保持恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缓蟛迦肼菟ㄒ捎媒徊嫘o的方式,不要采用環(huán)繞旋緊的方式, 這樣有助于消除過(guò)于集中的壓力)。在正常使用一段時(shí)間后,要檢查核對(duì)所有的螺栓是否旋緊,并進(jìn)行必要的再旋緊。

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